彎管機(jī)基本上大致可以分為數(shù)控彎管機(jī),液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的中頻感應(yīng)局部加熱彎管工藝是公認(rèn)的大直徑厚壁鋼管彎管加工**的工藝方法。它是利用電磁感應(yīng)方法對(duì)鋼管待彎曲部分中極窄的區(qū)域進(jìn)行加熱至塑性狀態(tài),采用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū),同時(shí)沿鋼管軸向施加推力,鋼管在4個(gè)滾輪夾持下沿推力方向運(yùn)動(dòng),定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械臂限制了鋼管的直線運(yùn)動(dòng),迫使鋼管的加熱部分隨機(jī)械轉(zhuǎn)臂繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生彎曲。感應(yīng)加熱圈的位置相對(duì)機(jī)組是固定的,所以在推力的作用下鋼管發(fā)生變形的部分逐漸移出加熱區(qū),并被強(qiáng)迫冷卻。加熱、推彎和冷卻過(guò)程連續(xù)進(jìn)行即可實(shí)現(xiàn)鋼管彎制。彎管機(jī)中頻加熱控制系統(tǒng)的組成部分基本上大致可以分為信息管理、控制和設(shè)備三層:
一、信息管理層
信息管理層由上位工控機(jī)(IPC)、組態(tài)開(kāi)發(fā)軟件、應(yīng)用程序等組成。其功能是:
① 直觀而集中地顯示彎管機(jī)組各運(yùn)行參數(shù),包括中頻電源運(yùn)行參數(shù)(直流電壓、直流電流、中頻電壓、輸出功率、頻率等),彎管參數(shù)(線圈移動(dòng)速度、線圈移動(dòng)距離、主推移動(dòng)速度、主推移動(dòng)距離、推進(jìn)角度、溫度等);
?、谕瓿蓮澒芄に囮P(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)的設(shè)定,并能自動(dòng)保存及調(diào)用有效的工藝參數(shù);
?、蹚澲七^(guò)程的實(shí)時(shí)溫度曲線顯示、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、歷史數(shù)據(jù)的查詢、打印等。
二、控制層
彎管機(jī)控制層由可編程邏輯控制器(PLC)的開(kāi)關(guān)量模塊、模擬量模塊、PLC應(yīng)用程序等組成。其功能是完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采樣與處理,各種控制命令、溫度控制、速度控制算法的實(shí)現(xiàn),異常現(xiàn)象的自動(dòng)處理等。
三、設(shè)備層
設(shè)備層由電動(dòng)機(jī)、變頻器、旋轉(zhuǎn)編碼器、紅外測(cè)溫儀、直流電壓變送器、直流電流變送器等組成。其功能是接受來(lái)自PLC的控制命令,執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作和提供相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
綜上所述就是彎管機(jī)的中頻加熱彎管控制系統(tǒng)組成及功能。
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