彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。目前在國內(nèi)彎管機的使用過程中，主要面臨以下幾個問題，且聽臺和機械專家一一道來。

　　一、常用的彎管機使用的模具通常是針對碳鋼管，對于合金鋼管、不銹鋼管的彎曲，由于材質(zhì)的不同特性，缺乏相應的技術積累，往往無法得到理想的彎管截面變形率及彎管角度。

　　二、對于較大扭矩（功率）的彎管機，由于存在設計的盲區(qū)，容易造成靜不定、失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問題。同時控制電路的設計也缺乏相應的設計經(jīng)驗。較大扭矩(功率)的高質(zhì)量的直流電機在國內(nèi)也很難找到供應商。

　　三、電動彎管機主要用于5．08 am(2英寸)以下管道的彎曲，彎管半徑一般小于25．4 am (10英寸)。對于較大的彎管半徑，一般無法找到相對適應的機器與模具。對于彎管半徑大于30．48 am(12英寸)的彎管模具不僅投資較大，而且模具的澆注過程的變形也難以控制，同時對于這種模具的設計也需要相當?shù)募夹g積累。
解決方案

針對上面的三大彎管技術的瓶頸，臺和專家給出以下措施：

　　一、基于合金鋼管、碳鋼管等的材質(zhì)的不同特性，彎管模具的溝槽設計具有不同的截面要求。在相應的使用單位的支持下，在大量的實驗基礎上，基本摸索出不同材質(zhì)的彎管模具的溝槽設計。

　　同時對于不同壁厚的管道彎曲，即使材質(zhì)相同，也具有不同的設計要求。例如薄壁管彎曲時需要的雙支撐輥輪的設計要求。

　　二、對于大的管徑、壁厚、彎管半徑都需要較大扭矩(功率)的彎管機，由于設計的盲區(qū)，容易造成失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問題。需要對支撐輥輪的支架采取偏心壓桿的校核。

　　三、對于彎管半徑大于30．48 em(12英寸)的彎管模具投資是必須的，然而設計的技術風險更加需要注意。在設計過程中，應根據(jù)以往中、小型模具的設計經(jīng)驗，在關鍵的部位留出較大的機加工余量，用來抵消澆注時產(chǎn)生的變形。對于模具的澆注過程也需要十分小心的控制，避免較大的澆注變形。

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